生物安全优势
提高生物安全水平是当前猪场重中之重的工作。在非瘟爆发后，许多猪场都对生物安全等级进行了优化升级。非瘟是高接触性传播疾病，减少猪只进出频次，降低车辆、人员及物资与猪场的接触频率成为预防非瘟的重要途径。
降低车辆的接触频率
实施精准批次化主要可降低5种车辆的接触频率：
引种车：在传统饲养模式下，后备母猪及其他异常母猪利用率低、淘汰量大，增加引种数量及次数，定时输精提高异常母猪的利用率，减少车辆接触猪场。
转场车：断奶仔猪转保育场、保育猪转育肥场可批次性转入，减少转场次数、降低风险。
卖猪车：批次猪群的日龄、体重趋同，可以集中上市。
死猪拖车：猪只死亡时间集中，可批次处理；减少与场外死猪拖车的接触。
饲料车：体重不同、饲料品类也不同，传统模式下栋与栋之间体重差异大、料号多，饲料周转次数多。精准批次猪群数量多、饲料耗用大且饲料品种单一，降低饲料车拉料次数。
降低猪群间的接触风险
避免接触：全进全出、留足圈舍彻底冲洗消毒及干燥的时间，杀灭或降低病菌含量，可有效切断猪只之间交叉感染的途径。
提高抵抗力：弱猪易染病、精准批次生产可实现同期分娩，提升猪群的均匀度、便于猪场精准免疫，提高猪群抵抗力，减少病弱猪排毒。
降低批间疾病感染风险
图片来源：郑州牧业学院”非洲猪瘟防控会议（2019.4）
降低人员接触风险
场内生产员工：批次生产分高峰期与低谷期，人员可在低谷期集中休假、隔离、增加隔离时间。
场外后勤员工：减少人员转移物资的次数；减少人员与外卖（托养）猪群的接触。
外来人员：通过集中上市、托养或淘汰处理，可减少猪贩或保险公司等人员与猪场的接触频率。
降低物资接触频率
实现批次消毒：物资批次消毒，减少物质频繁转运而降低物资与物质之间接触风险。
降低物资接收频次：降低外来物资带毒风险（比如精液），减少物资与猪接触。
提升库房生物安全：集中转移、集中生产消耗，不仅可大幅缩短库存周期从而提高库房利用率，还可以清理消毒库房。
综合成本优势
受非瘟影响，当前猪场养殖成本有所增加，需要采取更多降本增效的措施。与传统模式相比，精准批次化在降低综合成本上具有显著优势。
降低饲料成本
减少工序 降加工成本：批次集中生产，可减少洗仓、更换环模等工序，提高效率、降低吨耗，同时饲料周转快、提升库房利用率。
批量化验 降低检测费：实施精准批次生产后，可减少饲料生产频率，进而精简饲料化验次数、降低检测费用。
精准营养 降低料肉比：精准批次生产可大幅减少猪群体重不均匀现象，增加育肥猪分级数，提升配方的精准度、降低饲料成本、降低料肉比。
降低种猪及固定资产折旧分摊
降低猪群更新成本：精准批次生产通过对后备、异常母猪定时输精可提高利用率，降低种猪折旧单位成本。
精准批次通过定时输精可将后备精准导入批次生产猪群、设备充分利用，保证猪场每批次实现满负荷生产。
降低药品及疫苗成本
降低猪只发病数量：批次生产后，猪群全进全出、圈舍彻底清洗消毒，能够提高猪群抗体均匀度，从而切断病菌（病毒）交叉感染的途径，进而减少用药。
精准投药或防疫：日龄、体重接近，体内器免疫官应答水平一致，药物或疫苗剂量可更精准，降低治疗不佳或免疫失败的可能性。
减少消毒物资的使用频率：批次生产下，物资可进行批次性消毒，不仅可以延长消毒或熏蒸机器使用寿命，还可以降低消毒药的使用数量，降低成本。
降低人工及其他成本
精准批次生产可使工作专业化、集约化、流程化，工作效率提高，从而可以减少人员的雇佣数量，降低人工成本。
实施精准批次化生产后，批次使用的物资较多，对保质期有要求的物资如外购精液、外购下架奶粉等，公司可批次采购，提升议价能力。自产精液的还可节省实验室水、电、精液检测及保存等运营成本。
猪场产能优势
随着非洲猪瘟的爆发，猪场外部引种风险随之加大，一些商品猪场为了避免感染非瘟，停止了外部引种。在母猪数量一定的情况下，如何提升猪场的产能呢？精准批次化生产通过定时输精可以有效提高异常母猪的利用率、通过同期分娩可以提升产房的产仔数及中大猪的成品数，从而增加有限母猪数量下猪场的产能。
提高母猪利用率
高日龄后备母猪、二胎综合征母猪及夏季受胎率偏低母猪等异常母猪会为猪场管理带来困难。实施精准批次化能够有效解决以上三种情况下母猪发情不明显或隐性发情的问题，降低非生产天数，使猪场实现均衡生产。
提高产仔数和仔猪健仔率
提高保育及育肥猪的成品率
减少接触、抗体均匀，降低猪只死淘率。
体重均匀、精准营养，提高平均日增重。
减少弱猪、集中上市，增加出栏上市数。
猪场管理优势
生产管理：
选育管理：集中选育、优中选优、减少后续麻烦（如阉割）；
防疫管理：批次集中免疫、抗体检测、提高猪群整齐度；
保健管理：统一保健（剪牙断尾、补铁阉割等）、减少应激；
饲喂管理：各批次母猪孕期一致且数量较多，便于饲喂安排；
返饲管理：孕龄接近、便于返饲及结果反馈；
转群管理：批次统一转群，提高转群效率。
人员管理：
绩效考核：批次考核、批间成绩对比，便于改进与经验积累；
休假管理：休息时间增加，提升员工的乐业度；
减少依赖：程序相对简单，可以减少对某一岗位的依赖性；
人才培养：集中生产、统一行动，提升工作技能，全面发展；
计划明确：配种数量、时间、断奶等时间固定，按部就班；
团队氛围：相互协作、增加交流，提升团队协同作战能力。
精准批次化生产不仅能够提升猪场生物安全水平、降低养殖成本，还具有提升猪场效益、促进猪场更为标准化、程序化管理，可以用来作为猪场转型升级的重要管理手段。
