可降低饲料成本350元/t!大豆皮在猪饲料中的应用
来源:湖南九鼎科技(集团)有限公司,上海富捷饲料有限公司 2024-06-27 17:26:38| 查看:
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大豆皮是包裹大豆的最外层物质,主要由果胶、纤维素、半纤维素木质素类物质组成,约占大豆总重量的8%。目前榨油厂的生产工艺越来越先进,大部分采用脱皮生产工艺,产生了大量的副产物大豆皮,但是为了满足市场对不同蛋白质含量豆粕的需求,大豆皮通常又被回加到豆粕中。2014年我国大豆进口总量为7140万t,国内产量为1200万t,如将大豆皮单独分离出来则有667万t,随着榨油工艺的提高、市场对优质蛋白-去皮豆粕的需求不断增强,作为副产物的大豆皮产品是非常可观的。
1大豆皮的成分分析
目前很多饲料厂使用麸皮和统糠作为主要的粗纤维原料,但是麸皮在春秋冬季的水分普遍高于15%,其水分含量明显高于大豆皮,储存时间过短;而统糠主要有砻糠和米糠混合而成,其中米糠的掺合比例过高会导致高脂肪含量的,容易导致氧化变质。由表1可知,大豆皮的水分基本保持在9%~10%,而且粗纤维含量达到32%~37%,其中中性洗涤纤维(NDF)含量为58%~68%,更是远高于麸皮的5%~12%和28%~37%。
另外从成本方面来说目前麸皮的价格基本维持在2000元/吨,统糠价格在650-700元/吨,大豆皮价格为1650元/吨虽然和大豆皮相比,统糠具有价格优势,而且粗纤维含量也在31%~35%,但是其中木质素占比21%-26%,大豆皮的木质素含量只有1.9%~2.0%。纤维素的木质化程度是纤维素消化高低的重要因素,粗纤维是植物细胞壁的主要组成成分,包括纤维素、半纤维素、木质素及角质等成分。其中纤维素是由B-1,4葡萄糖聚合而成的同质多糖;半纤维素是葡萄糖、果糖、木糖、甘露糖和阿拉伯糖等聚合而成的异质多糖;木质素则是一种苯丙基衍生物的聚合物,极容易吸附肠道中的小肽、氨基酸等营养成分是动物利用各种养分的主要限制因子。而且统糠中的粗蛋白大部分都是非蛋白氮,几乎无法被动物消化吸收。据早期的报道显示,大豆皮干物质27h尼龙袋消失速度为90.3%,36~48h可完全被消化。大豆皮的NDF可消化程度95%,这也说明大豆皮的NDF组成中以纤维素和半纤维素居多,其尼龙袋消失速度为每小时6%~7.5%。大豆皮赖氨酸含量丰富,占干物质的0.71%~0.72%,蛋氨酸和半胱氨酸占干物质的0.3%~0.33%,脂肪含量为2.7%,钙0.57%,磷0.15%。
2大豆皮在其他动物饲料中的应用
由于反刍动物日粮中必须含有有效的纤维素才能促进瘤胃蠕动、维持健康状态,而大豆皮具有粗纤维含量高、木质化程度低的特点,所以大豆皮在反刍动物日粮的应用早已开始。研究表明,在牧草数量最少质量最差的季节,给放牧的肉牛补饲大豆皮能够提高日增重,而且效果要优于补饲玉米。由于大豆皮的粗蛋白含量在10%~12%,高于玉米的10%,低于麸皮的12%~18%;同时大豆皮的净能为8.15MJ/kg,高于麸皮的6.72 MJ/kg,低于玉米的8.23 MJ/kg,所以大豆皮也被学者定义为体积较大的精饲料,而非粗饲料。我国学者报道称,在奶牛日粮中用大豆皮代替27%或48%的玉米,对奶牛的产奶量没有的影响。孟庆翔等(2006)用大豆皮分别替代奶牛日粮中25%的玉米和50%的麸皮,结果表明,与对照组相比,奶牛的日产奶量、4%乳脂率校正产奶量、乳蛋白、乳糖、无脂固形物及产奶饲料转化率并没有显著性差异,而且降低了饲料成本。
近年来,很多学者开始尝试把大豆皮应用于禽类和其他单胃动物饲料中。王宝维等(2014)通过在基础饲粮中添加3%、5%、7%、9%、11%的发酵大豆皮,发现大豆皮添加水平为7%~9%时能显著提高平均日增重,降低料重比和死淘率,提高鹅的屠宰率、半净膛率、全净膛率、胸肌率和腿肌率,降低腹脂率,提高胴体品质;显著提高五龙鹅的粗蛋白质、乙醚浸出物、钙、磷、粗纤维、中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维利用率;提高总氨基酸和必需氨基酸的利用率。而在哈尔滨、北京、广东等地开展的水产饲料试验表明,添加16%的大豆皮作为草鱼饲料中主要的纤维源,既不会影响草鱼的生长速度、饲料转化率,还可以降低饲料的成本。王圆圆等(2013)在评定大豆皮和花生皮对生长獭免的营养价值时发现豆皮的总能、干物质、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、中性洗涤纤维、酸性洗涤纤维、酸性洗涤木质素、粗灰分、钙、磷、无氮浸出物的含量分别为15.43MJ/kg、88.03%、11.47%、1.42%、40.51%、57.64%、39.68%、15.29%、5.57%、0.46%、0.12%、28.48%,而且对大豆皮中粗蛋白、粗灰分和钙的消化率较高,对粗纤维的消化率低,对酸性洗涤木质素消化极少。
3大豆皮在猪饲料中的应用
猪作为一种杂食性单胃动物,猪后肠内也存在大量纤维分解菌,这些微生物可将饲料中的纤维分解和发酵成短链脂肪酸(SCFA)为猪提供约20%~30%的能量。
冯平(2013)的研究结果表明,肥育猪后肠优势纤维分解菌群的建立需要一定适应期,适应期长短因纤维类型而异,大豆皮纤维具有消化适应性时间短和良好的发酵特性,较麸皮和玉米皮有明显的优势,所以大豆皮也是肥育猪较好的纤维饲料原料。
芦春莲等(2007)在保证所有日粮的能量、粗蛋白、氨基酸平衡基本保持一致的前提下,分别以6%、10%的豆皮水平代替日粮中的麦麸,饲喂体重29.6kg的生长猪42天,发现豆皮中的赖氨酸含量高于麦麸,而且用豆皮代替6%、10%麸皮对猪增重、耗料量和料重比无不利影响。
朱梅芳等(2011)也报道称,日粮配方中使用3.2%、5.6%大豆皮代替麦麸饲喂63.5~70 kg生长育肥猪,不会影响增重效果和料肉比,并且可降低饲料成本350元/t。
余斌等(2006)在添加了14%麸皮的生长肥育猪基础日粮中,分别用大豆皮替代50%、100%的麸皮,61d的试验期结束后,与对照组相比,试验组的生长肥育猪的日采食量、日增重、料比、背膘厚均无明显差异,同时用14%大豆皮代替14%麸皮每kg活猪增重成本略有下降。
杨建华(2003)的研究结果表明肥育猪日粮中大豆皮替代麸皮的最佳比例随季节的变化而不同,在夏季只能勉强添加4%,春季增加至7%,冬季可以达到14%,主要原因可能是大豆皮属于高纤维饲料,猪在消化过程中会提高体增热所以在夏季会加重肥育猪的热应激反应,影响生产性能,而冬季则有利于维持正常体温。所以大豆皮由于其含有较高含量的可利用纤维,是肥育猪的很好的纤维饲料原料,但是在不同季节,需要调整在日粮中的添加比例。
庞华静等(2012)在研究不同日粮纤维对不同品种猪常规养分(DM、CP、有机物EE)消化率和氮平衡的影响时发现,与对照组(基础日粮)相比,10%大豆皮组各养分消化率有降低的趋势,但差异均不显著(P<0.05);但是两品种猪10%大豆皮组的NDF、ADF和半纤维素的消化率显著优于对照组(基础日粮)和10%地瓜蔓组,但是氮的总利用率显著低于对照组(P<0.05),而氮的表观消化率和生物学价值差异均不显著(p>0.05)。所以纤维可刺激肠道蠕动速度加快,缩短日粮在盲肠的滞留时间,增加了干物质的流失和内源性损失,降低其他常规养分的消化率,但是不同来源的日粮纤维对常规养分、纤维类物质、氮平衡都有不同程度的影响,而大豆皮纤维素具有较高的消化率和较好的纤维品质,大豆皮可一定程度的促进饲粮纤维消化的“正互作效应”。
康玉凡等(2004)采用玉米-去皮豆粕基础日粮,分别添加0、9.25%、18.5%的大豆皮,另外通过补充大豆分离蛋白、合成赖氨酸和蛋氨酸,结果表明,日粮中添加大豆皮,可提高仔猪断奶生产性能,降低腹泻发生率,提高肠道纤维素分解酶活性和挥发性脂肪酸产生量,增加胃、小肠、大肠、胰脏和肝脏的相对重量和十二指肠和空肠绒毛高度,降低隐窝深度,但添加18.5%的大豆皮会降低日粮中营养物质的的消化率。
化学分析表明,大豆皮中含有一些与糖基结合的异黄酮类糖苷,能够引起动物发情。1981年,美国大豆协会组织关于大豆皮代替麸皮在妊娠母猪日粮中的使用,结果表明,大豆皮对妊娠母猪的生产性能无不良影响,甚至提高了产仔数和降低了饲料成本。而且在妊娠期间,综合考虑饲料配方中纤维对营养物质消化率的影响和计算饲料采食量的前提下,给母猪饲喂高水平的可溶和非可溶性纤维(大豆皮)不会影响生产性能,且增加母猪泌乳阶段的采食量,防止泌乳母猪较多的体重损失(2013)。
4大豆皮的预处理
大豆中富含大豆球蛋白和B-伴大豆球蛋白等抗营养因子,影响营养成分的消化吸收。经检验生大豆皮中具有免疫活性的大豆球蛋白、β-伴大豆球蛋白和凝集素的含量分别为25.3mg/g、41.4mg/g和12.2 mg/g,占生大豆皮中总蛋白质的比例分别约为19.5%、31.8%、9.3%,说明生大豆皮中的抗营养因子占总蛋白的比例相当高。李艳玲等(2007)尝试通过蒸汽加热方法降低大豆皮中抗营养因子的活性,经过不同时间的热处理,大豆皮化学成分含量没有显著变化(P>0.05)。随加热时间延长,大豆皮脲素霉活性、抗胰蛋白酶活性和蛋白质溶解度显著下降(P<0.05),大豆皮经25min蒸气加热处理,可以明显降低其脲酶活性和胰蛋白抑制因子含量,但对蛋白质溶解度的影响不大。而且活体外消化率的测定结果表明,不同时间的蒸汽加热处理对大豆皮DM消化率无显著影响,但会降低大豆皮的CP消化率,进一步说明对大豆皮进行处理也需选择适宜的加热时间,不能过度加热。
大豆皮具有体积大、密度小的特点,与其他原料较难混合均匀,因此在饲喂前应进行粉碎,既有利于混合均匀,同时还可以提高适口性。
5结论
由于纤维素和半纤维素含量较高、可消化程度高,故大豆皮是很好的纤维饲料原料,而且具有价格低、产量大的优势,降低养猪成本、提高养猪效益。大豆皮在猪饲料中的最佳添加比例为10%,在不同生长阶段和饲养环境,添加比例应予以调整。(来源:湖南九鼎科技(集团)有限公司,上海富捷饲料有限公司)
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