新式猪场下的规模化种公猪站建设(一)
来源:猪一家 2020-05-20 14:29:33| 查看:次近年来随着养猪模式集约化、规模化的快速发展,独立种公猪站的重要性被同行所认知,国家也推进了核心公猪站的建设工作,加强公猪品质与精液生产管理,与国家核心育种场工作形成了很好的配套,这将对我国养猪效率的提升产生深远的影响!
本人从事于一家规模化种公猪站已有3年多时间,公猪群规模为300头,年生产精液达26万份,可实现经济效益450万元!结合近几年所积累的一些经验及心得与大家简单做个分享。主要从以下几个内容范围适用于种公猪建设,包含为种公猪站的选址、布局、生物安全控制、基础设施、种公猪、仪器设备、人员要求、规章管理制度等。
1. 场址选择
1.1 要求
要充分考虑环保及生物安全控制要求,地址条件能满足工程建设要求。
1.2 地理位
种公猪站的场址要距离母猪饲养区2000米以上,远离市区或城镇人员繁华区域,地势平坦,要有良好的隔离防护条件,用围墙/防护栏进行外部完全包围,避免任何动物进入猪场,如畜类、禽类、野生动物、狗、猫等。
1.3 环境
安静无污染、供电,通讯,水源能满足日常生产所需,饮用水符合国家标准。
(如下图为我所在的公猪站)
2. 布局
2.1 根据种公猪站的生产要求,按照功能划分区域,整个站划分为生产区,管理区,隔离区。
管理区
管理区包括工作人员的生活设施,办公设施,与外界接触的辅助设施(物品储存间、维修间等)。
生产区
主要包括种公猪舍,后备公猪舍,采精室,精液生产室,质量检测室,生产辅助设施(药品间等),互相之间有道路相通,质量检测室与公猪舍相邻或不超过150米距离,公猪舍与采精室之间有专用通道,后备公猪舍与种公猪舍保持一定的距离和防疫隔离措施。区域内应分设净道和污道。
隔离区
隔离区包括隔离猪舍、病死猪焚烧处理间和粪便污水处理设施。
2.2 各功能区之间界限分明,保持一定间距,方便沟通联系,
(上图为所在公猪站的卫星定位图)
3.生物安全控制
3.1 种公猪站大门口设宽同大门的消毒池,生产区入口设人员更衣淋浴消毒间,有紫外线消毒/臭氧熏蒸设施、脚踩消毒池等。各区入口处设置消毒/洗澡设施。
3.2 种公猪站四周建有(2.5m以上)围墙,禁止其他人员与车辆进入。
3.3 种公猪站与外界应有专门道路相通,站内道路分净道与污道,不得交叉混用。
4.基础设施
4.1 设计
基础设施设计可参考农业部下发文件NY/T682-2003中的4.1.1~4.1.3的要求
4.2 种公猪舍
全封密式猪舍,朝向和间距应满足通风、日照和生物安全等要求,保温隔热条件好,配套相应的保暖、降温设施。舍内可根据场地条件设双列、单列或多列公猪栏。有条件的建设大栏,无条件的建设单体栏。舍内地面采用漏粪地板,要求干燥防滑,便于清洗,并设有赶猪通道。
4.3 高效粒子空气过滤系统
高效粒子空气过滤系统包括多级过滤系统,通过压力差,空气流通并且穿过3层过滤器。经过过滤的空气穿过离心涡轮由屋顶进入猪舍。通过恒定的压力将空气送入屋顶顶棚,以确保空气的均匀性。气体通过配备净气装置的集中型空气塔或新风系统排放。此过滤系统可除去空气中99.7%的细菌及病毒,因此进入室内的空气是净化的(如表一)。
气流在正压下,监控并自动调节(传感系统连接到电子控制盒)。该系统的过滤层拆卸简便、维护方便。(如图二)
4.4 种猪舍自动控制设备
4.4.1 自动饲喂系统,通过机器可实现一键化饲喂,全自动料线传输,不在人为添加饲料,节省劳动时间,提高工作效率。如遇到料塔内饲料剩余量不足或无料时,可直接联系打料司机通过料罐车打入料塔内完成饲喂工作,解决人工卸料等难题。如图三:
4.4.2 温湿度自动控制系统,该装置为自动调节舍内温湿度,其操作原理为通过猪舍内的温度变化自动调节风机转速及大小,保证舍内温度控制在合理范围。如图四:
4.4.3 通风降温与加热系统
每栋猪舍都可配有独立的通风、降温和加热系统,通风降温系统主要用于夏季降温使用,通过湿帘进入猪舍内冷风贯穿猪舍内,达到降温效果。加热系统主要使用为天然气加热,使用壁挂炉针对冬季低温天气进行舍内升温,达到理想温度。如图五:
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