正压过滤通风与普通隧道通风猪舍成本差异分析

来源：A确实比C低 2021-08-03 14:50:17| 查看：次

在传统的规模化养猪场中，采用较多的通风模式为夏季隧道负压水平通风+冬季吊顶小窗垂直通风结合的模式，而随着近几年非洲猪瘟疫情的蔓延，为了提高生物安全的级别，越来越多的养殖企业开始考虑在养猪场建设中采用空气过滤器。

目前空气过滤猪舍主要有三种，分别为：

正压过滤通风

负压过滤通风

微正压过滤通风

以上三种空气过滤猪舍，都将带来猪舍建设成本的上升，本文主要讨论第一种模式，即正压过滤通风猪舍，与常规的非过滤负压通风猪舍相比在钢结构建设中产生的成本增加部分。

正压过滤通风猪舍采用的是将经过滤后的空气用风机吹入吊顶空间，然后通过吊顶小窗垂直通风的模式，其由三个主要部分组成：空滤间、阁楼空间、养殖空间。

在这种模式下，养殖空间内长期保持正压环境，故对于养殖空间的密闭性要求较负压过滤通风模式要低。一般来说，养殖空间，即吊顶龙骨、吊顶板、吊顶以下的钢结构墙体均与普通猪舍同样考虑即可，有区别的只有两点：

防回风百叶窗的构造往往比较复杂，在材料使用及构造措施上要予以注意；

防回风百叶窗外侧要考虑安装防风防尘挡墙。

一般来说，空滤间通常布置在猪舍的山墙外侧，为了保证在更换过滤器时舍内仍能保持洁净状态，往往在两侧山墙处均设置空滤间。空滤间由初效过滤墙、高效过滤墙、水帘墙和风机墙构成，风机全部布置于吊顶以上部分。

空滤间处于负压环境，故空滤间的密闭性要求高，尤其需要对各连接处予以注意，如屋面和墙面交接处、墙角处、过滤器与墙面连接处等。考虑到钢结构各连接处往往不是平整表面，以及有支撑和连接板等破坏墙面和屋面的连续性，很难做到完全密闭的要求，故推荐此部分采用现浇混凝土框架和砖墙组合的方式进行处理。空滤间部分的所有建筑以及过滤设备，都属于成本增加部分，但由于其属于钢结构以外的部分，故本文不再赘述。

除去养殖空间和空滤间，剩下的一个区域比较特殊，那就是阁楼空间。阁楼空间指两侧风机山墙之间吊顶以上屋面以下的区域，正压过滤通风猪舍由于风机全部装在吊顶以上，故阁楼空间的端部高度往往比普通猪舍要高。

养殖企业在进行正压过滤通风猪场的建设时，考虑到单个猪舍的建筑密闭性要求太高，往往会将单个猪舍规模设计得比较大，以避免增加单体数量，故正压过滤通风猪舍宽度也往往较大，总跨能达到60米以上甚至80多米。

由于全季采用吊顶小窗进风，故正压过滤通风猪舍对风机的动力要求高，必须能够在较高的静压差下仍能提供足够的风量，否则很难保证通风的均匀性和达到夏季通风模式下要求的风量。故虽然阁楼空间是正压环境，但为了风机完全发挥性能，阁楼空间也需要做到完全密闭；同时为了降低能耗，阁楼空间的隔热保温要求也较高。

由于以上提到的三点，即高度较高、跨度较大和阁楼保温密闭性能要求高，所以阁楼空间成为了正压过滤通风猪舍钢结构造价比普通猪舍高的主要原因：

高度较高导致柱的截面增大、外墙面用料增加、施工费用增加。一般来说，柱的用量和外墙用料（包括次结构、维护板和保温材料）较普通猪舍会增加60%到80%左右，视具体高度而定；施工费用会增加15到30元每平米左右，视具体高度、保温材料选用和构造做法而定。
跨度较大导致屋面梁或屋架的截面增大、吊杆用量增加。一般来说，此部分用量会较普通猪舍高出20%左右。
阁楼保温密闭性能要求高导致选材标准提高，为了达到设计要求，现在正压过滤通风猪舍阁楼空间使用较多的是聚氨酯现场喷涂，其具有成型快、防水防潮、无接缝、热阻值高、抗裂性能高等优点。但其造价非常高，5厘米厚的现场喷涂聚氨酯造价能达到60元每平米。如果在阁楼空间全部选用5cm厚聚氨酯喷涂，相较选用玻璃丝绵的普通猪舍来说，仅此部分的造价就会造成约110元每平米的增加。

除了以上提到的总体上的考虑，还有以下细节也有可能导致钢结构部分的造价增加：

正压过滤通风猪舍对门窗的要求比普通猪舍要高；
空滤间和主体猪舍结合的部位需要的密闭处理较为复杂，会导致造价的增加；
由于细节要求高，正压过滤通风猪场工程往往需要投入更多的管理人员；
由于正压过滤通风猪场的设备较普通猪场多，故出现交叉施工的情况更多；
正压过滤通风猪场的建设周期一般较普通猪场要长，需要对人员、资金和设备进行合理的调配；

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