“防呆”一词源于日本围棋和将棋中的一个专业术语，日语为，“ポカヨケ”，“ポカ”原为“不小心下错的棋子”，引申为一般生活中不小心造成的错误，而“ヨケ”则为预防的意思。后来新乡重夫将其基本理念应用于丰田汽车的生产方式上，之后随着工业品质管理的发展，传播至全世界，成为工业设计领域一个重要的基础理念。
在工业设计中，防呆设计即，采用避免产生错误的限制方法，让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作。从而避免了，因使用者的操作失误（包括无意识、下意识或不小心的动作）而导致机器或人身伤害的可能，并且可以提升生产效率和工业产品的使用体验。
例：缺角设计将sim卡的放置方式变成了唯一，杜绝了卡片错误放置的可能。
防呆设计十大原理及应用举例
一：断根原理
将可能会造成错误的原因从根本上排除掉。如，手机sim卡缺角设计。
二：保险原理
共同或依序执行两个以上动作才能完成工作。如，银行保险箱需要客户和银行两把钥匙同时插入才能打开。
三：自动原理
使用各种物理、化学、机械结构学原理实现自动化执行或不执行。如，自动断水浮球阀。
四：相符原理
利用形状，数量，符号，声音的比对来放错。如，各种数据线接口。
五：顺序原理
将流程编号，依序执行，以减少或避免错误发生。如，模型组装说明书。
六：隔离原理
通过区域分隔保护某些区域，避免危险或错误发生。如，药品单独放置。
七：复制原理
利用复制来方便核对，例如统一发票的复写列印。
八：层别原理
运用线条粗细、颜色区别以方便识别，防止出错。如，交通信号灯。
九：警告原理
将不正常的情形通过声光等“警告”讯号，表达出来。如，断电报警器。
十：缓和原理
用各种方法来减少错误发生后所造成的损害。如，安全带。
那么猪场中有哪些地方用到了防呆设计呢？
其中一个例子就是，猪场生物安全管理中经常用到的颜色管理。通过不同颜色将归属于不同生物安全级别区域的人员和工具等区分开来，大大降低了识别以及核对该人员或物品所属生物安全区域的难度，可以更有效地避免人员、物品违规流动，最关键的是，降低了对员工主动性的要求，使得生物安全条例得到更有效的实施。
净污分界线是另一个例子，在门卫，生活区，生产区等入口处设置阻拦条凳，可以帮助员工更好地遵守猪场划定的净污分界线，避免员工无意识的违规流动。与颜色管理一样，降低了既定生物安全规则的实施难度，从而使得猪场的生物安全条例可以得到更好地遵守。可以发现，猪场颜色管理就运用了层别原理。如果要向上述防呆设计十大原理中追根溯源的话，猪场颜色管理和条凳系统可以归结为防呆设计中层别原理的应用。
另外有一个案例可以说明防呆设计理念如何应用在猪场管理上。某猪场有一段时间经常出现因赶猪棒掉在地沟，而对清粪系统造成损坏的情况。那场长应该如何解决这个问题？方案一，责任区域划分，哪个栋舍出现这种问题就找该栋舍负责人，扣绩效，罚款。方案二，赶猪棒署名并定点放置，如果放在了规定区域之外的地方，那么对应的员工就要被罚款。这是常见的管理理念：责任划分，奖惩激励。或者说，将错误的发生归因到人。而防呆设计更多的是把错误的发生归因到系统上去，并从系统上寻求杜绝错误发生的解决方案。那么从防呆设计理念出发，我们可以提出第三种解决方案，即重新制作赶猪棒，使得其直径大于漏粪板的缝隙宽度，这样就从根本上杜绝了赶猪棒掉落到地沟的发生。从员工的角度考虑，由于第三种方案对员工的主动性要求更低，员工心理接受度也更高，因此也是一种更加良性的管理方案。
猪场防呆设计的本质即尽量减少对操作者主动性的要求，从硬件或程序上杜绝错误的发生，因此防呆设计非常适用于猪场一线的生产管理。当在实际工作中发生错误时，作为管理层进行复盘时，首先要思考，是否能够通过程序设计来降低再次发生此类错误的可能，而不是第一时间将问题归结为人员素质。实际上，工业化的一大特点，就是降低对人的依赖，降低对人性的期待。
从上述案例中可以看到，在猪场的生产管理中，已经在有意或无意地应用防呆设计的理念。本文的目的即厘清防呆设计的理念，帮助一线管理者更加主动和有意识地去在现场应用防呆设计理念进行更加有效的管理。
